L'espansione delle infrastrutture di oleodotti e gasdotti genera una crescente domanda di monitoraggio in tempo reale.

L'espansione delle infrastrutture di oleodotti e gasdotti stimolerà il mercato dei sistemi di monitoraggio, poiché gli operatori necessitano di una visibilità continua su reti di trasporto sempre più estese. I nuovi percorsi e l'ampliamento di quelli esistenti creano maggiori esigenze per le tecnologie in grado di tracciare in tempo reale le condizioni di flusso, le variazioni di pressione, le prestazioni delle apparecchiature e altri parametri operativi. I sistemi di monitoraggio consentono agli operatori di identificare le deviazioni dalle condizioni operative previste e di intervenire tempestivamente prima che anomalie minori si trasformino in incidenti più gravi. La crescente complessità delle reti di oleodotti e gasdotti accresce inoltre l'importanza di capacità di monitoraggio centralizzate che forniscano agli operatori informazioni operative continue su risorse geograficamente distribuite.

L'aumento della corrosione e delle perdite nelle condotte spinge all'adozione di sistemi di rilevamento avanzati.

L'aumento dei rischi di corrosione e perdite sta rafforzando la domanda nel mercato dei sistemi di monitoraggio delle condotte, poiché i problemi di integrità non rilevati possono interrompere le operazioni, danneggiare le infrastrutture e creare gravi rischi per la sicurezza. La corrosione può indebolire progressivamente le pareti delle condotte, mentre le perdite possono derivare dal degrado dei materiali, da guasti alle apparecchiature o da altri problemi di integrità. Le tecnologie di rilevamento avanzate possono monitorare la pressione, i segnali acustici, il comportamento del flusso e altri indicatori per identificare potenziali guasti in una fase precoce. Gli operatori stanno quindi dando maggiore importanza ai sistemi in grado di fornire avvisi rapidi e informazioni dettagliate sulle condizioni anomale delle condotte, in particolare in quelle aree in cui la sola ispezione fisica non può garantire una supervisione continua.

Integrazione della manutenzione predittiva basata sull'intelligenza artificiale per migliorare l'efficienza operativa e la sicurezza delle condotte.

L'integrazione della manutenzione predittiva basata sull'intelligenza artificiale darà un forte impulso al mercato dei sistemi di monitoraggio delle condotte, consentendo agli operatori di passare da una manutenzione reattiva a una gestione degli asset basata sulle condizioni. Le tecnologie di intelligenza artificiale possono analizzare i dati operativi raccolti da sensori e apparecchiature di monitoraggio per individuare schemi associati al deterioramento delle apparecchiature, a prestazioni anomale o a potenziali guasti. Le capacità predittive permettono ai team di manutenzione di dare priorità agli asset che necessitano di attenzione e di coordinare meglio le attività di ispezione o riparazione in base alle effettive condizioni operative. Questo approccio può ridurre gli interventi di manutenzione non necessari, aiutando al contempo gli operatori a identificare i problemi in fase iniziale prima che si traducano in costose interruzioni, soprattutto in sistemi di condotte complessi che richiedono una supervisione operativa continua.