Le rigide normative sulle emissioni dei veicoli stanno accelerando l'adozione di materiali leggeri nella produzione automobilistica.

Le normative più stringenti in materia di emissioni dei veicoli stanno spingendo le case automobilistiche a ridurre la massa dei veicoli senza compromettere sicurezza e prestazioni, il che stimolerà la crescita del mercato dei materiali leggeri nell'intero settore automobilistico. La riduzione del peso può migliorare l'efficienza dei consumi nei veicoli convenzionali e aumentare l'autonomia e l'efficienza energetica nelle piattaforme elettriche, rendendo la scelta dei materiali leggeri un fattore importante nella progettazione dei veicoli. I produttori stanno quindi integrando materiali come leghe avanzate, compositi e polimeri ingegnerizzati nelle strutture della carrozzeria, nei componenti del telaio, nei sistemi interni e in altre applicazioni in cui la riduzione del peso può apportare vantaggi in termini di prestazioni. La necessità di bilanciare la bassa massa con resistenza, durata, prestazioni in caso di impatto, producibilità e costi sta inoltre stimolando un maggiore sviluppo e adozione di combinazioni di materiali adatte alle diverse architetture dei veicoli.

Le iniziative per l'edilizia sostenibile aumentano la domanda di materiali da costruzione leggeri e ingegnerizzati.

Le pratiche costruttive orientate alla sostenibilità incoraggiano l'utilizzo di materiali in grado di ridurre i carichi strutturali, migliorare l'efficienza delle risorse e supportare processi costruttivi più efficienti, creando nuove opportunità per il mercato dei materiali leggeri. I materiali leggeri ingegnerizzati possono ridurre la quantità di materiale necessaria in determinate applicazioni strutturali e non strutturali, semplificando al contempo il trasporto e l'installazione. Il loro impiego in pannelli, sistemi di isolamento, facciate, componenti per tetti e altri elementi costruttivi può contribuire a una costruzione efficiente, supportando al contempo progetti che privilegiano le prestazioni energetiche e la riduzione dell'impatto ambientale. Poiché sviluppatori e imprese edili considerano sempre più le prestazioni del ciclo di vita, l'efficienza dei materiali e le pratiche costruttive sostenibili durante la pianificazione dei progetti, cresce la domanda di soluzioni leggere che combinino la funzionalità strutturale con un migliore utilizzo delle risorse.

L'espansione delle applicazioni dei materiali compositi nel settore aerospaziale sta rafforzando la domanda di materiali con un elevato rapporto resistenza/peso.

I produttori aerospaziali richiedono sempre più materiali in grado di offrire elevate prestazioni meccaniche riducendo al minimo il peso degli aeromobili, il che favorisce l'espansione del mercato dei materiali leggeri nelle applicazioni aerospaziali avanzate. I materiali compositi vengono integrati nelle strutture degli aeromobili, nelle ali, nei componenti della fusoliera, negli interni e in altri sistemi, poiché le loro caratteristiche di resistenza al peso consentono di ridurre il peso senza compromettere le prestazioni strutturali richieste. Il crescente sviluppo di piattaforme aeronautiche moderne sta inoltre aumentando l'interesse per materiali che offrano resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica, flessibilità di progettazione e durabilità in condizioni operative gravose. L'uso più ampio di componenti in composito sta incoraggiando continui miglioramenti nell'ingegneria dei materiali e nei processi produttivi, compresi quelli che consentono geometrie complesse e un'integrazione efficiente di strutture leggere nei sistemi aerospaziali.