L'espansione delle iniziative per la riduzione del peso nel settore automobilistico aumenta la domanda di tecnologie di incollaggio avanzate.

I produttori automobilistici puntano sempre più alla riduzione del peso, pur mantenendo la resistenza, la durata e la flessibilità di progettazione dei veicoli. Questo fattore stimolerà la crescita del mercato dei promotori di adesione, aumentando la necessità di un'adesione affidabile tra materiali leggeri. L'ampio utilizzo di alluminio , plastica, materiali compositi e substrati rivestiti può creare difficoltà nel raggiungere un'adesione forte e duratura, poiché questi materiali presentano spesso caratteristiche superficiali e requisiti di incollaggio differenti. I promotori di adesione migliorano la compatibilità con i substrati e aiutano gli adesivi a formare legami più uniformi, supportandone l'utilizzo in pannelli della carrozzeria, componenti interni, assemblaggi strutturali e altre applicazioni automobilistiche. Con l'integrazione di una più ampia combinazione di materiali diversi nei progetti automobilistici, i produttori necessitano di soluzioni di trattamento superficiale in grado di migliorare le prestazioni di incollaggio, supportando al contempo processi di assemblaggio efficienti e mantenendo l'integrità funzionale dei componenti leggeri.

La crescente produzione di veicoli elettrici stimola lo sviluppo di soluzioni adesive per l'assemblaggio di componenti multimateriale.

Il rapido sviluppo delle piattaforme per veicoli elettrici sta incrementando l'utilizzo di materiali leggeri e dissimili in sistemi di batterie, strutture della carrozzeria, interni e componenti elettrici, creando una maggiore domanda di soluzioni di incollaggio specializzate e supportando la crescita del mercato dei promotori di adesione. L'assemblaggio dei veicoli elettrici spesso comporta l'unione di metalli, polimeri, compositi, rivestimenti e altri substrati che richiedono un'adesione affidabile in presenza di sollecitazioni termiche, meccaniche e ambientali. I promotori di adesione possono migliorare la compatibilità delle superfici e le prestazioni dei sistemi adesivi utilizzati laddove il fissaggio meccanico convenzionale potrebbe aggiungere peso o complicare l'integrazione dei componenti. La loro applicazione in assemblaggi relativi alle batterie, interni di veicoli, componenti strutturali e sistemi di carrozzeria leggera supporta inoltre i produttori che cercano processi di giunzione più puliti e una maggiore flessibilità nell'integrazione di progetti multimateriale.

La crescente miniaturizzazione dei componenti elettronici favorisce l'adozione di materiali di precisione per il miglioramento dell'adesione.

Con la miniaturizzazione dei dispositivi elettronici e la conseguente integrazione di funzionalità sempre maggiori, i produttori necessitano di soluzioni precise per l'incollaggio e il trattamento superficiale, in grado di supportare assemblaggi di componenti compatti, rafforzando così la domanda di promotori di adesione. L'elettronica miniaturizzata spesso prevede componenti ravvicinati e substrati sempre più diversificati, rendendo un'adesione affidabile fondamentale per mantenere la stabilità strutturale e proteggere gli assemblaggi sensibili. I promotori di adesione possono migliorare le prestazioni di incollaggio degli adesivi su materiali difficili o a bassa energia superficiale utilizzati in involucri, display, sensori, circuiti stampati e altri componenti elettronici compatti. La necessità di un'applicazione precisa, di un incollaggio uniforme e di resistenza agli agenti atmosferici sta inoltre incoraggiando l'utilizzo di materiali specializzati per il miglioramento dell'adesione nei processi produttivi in ​​cui lo spazio limitato non lascia margine di errore per eventuali difetti di incollaggio.