Marktgröße und Wachstumsprognose für Korrosionsschutzbeschichtungen 2027–2036, nach Segmenten (Produkt, Material, Anwendung), regionalen Nachfragetrends (Nordamerika, Asien-Pazifik, Europa), wichtigen Ländereinblicken (USA, Japan, Südkorea, Deutschland, Frankreich, Italien) und Wettbewerbslandschaft
Marktgröße und Wachstumsaussichten
Der Markt für Korrosionsschutzbeschichtungen hatte 2026 ein Volumen von rund 24,7 Milliarden US-Dollar und soll von 2027 bis 2036 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7,03 % wachsen und bis 2036 48,73 Milliarden US-Dollar übersteigen. Der Branchenumsatz für 2027 wird auf 26,16 Milliarden US-Dollar geschätzt.
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Regionale Marktdynamik
- Der asiatisch-pazifische Raum hat einen Anteil von 47,91 %, der durch die starke industrielle Aktivität in den Bereichen Fertigung, Schifffahrt, Bauwesen und Energie gestützt wird, die kontinuierliche Schutzbeschichtungen für eine lange Lebensdauer der Anlagen erfordert.
- Nordamerika verzeichnet ein Wachstum von 8,48 % CAGR aufgrund verstärkter Instandhaltung, Sanierung und Lebenszyklusmanagement alternder Infrastruktur, was die Nachfrage nach leistungsstarken Korrosionsschutzlösungen ankurbelt.
Segmentdynamik
- Lösungsmittelbasierte Klebstoffe erreichten im Jahr 2026 einen Marktanteil von 78 %, da die Industrie weiterhin Wert auf zuverlässige Haftung, dauerhaften Schutz und verlässliche Leistung in anspruchsvollen Infrastruktur-, Schiffs- und Schwerindustrieanwendungen legt.
- Zink verzeichnet das schnellste Wachstum, da die Nachfrage nach Beschichtungssystemen steigt, die einen aktiven Korrosionsschutz bieten und so dazu beitragen, Stahlkonstruktionen in rauen Umgebungen zu erhalten, in denen die langfristige strukturelle Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Treiber der Marktexpansion
- Die weltweite Expansion von Infrastruktur- und Bauprojekten erhöht die Nachfrage nach langlebigen Korrosionsschutzsystemen.
- Die Exploration von Offshore-Öl und -Gas sowie die rauen Betriebsbedingungen beschleunigen den Einsatz von Schutzbeschichtungen.
- Zunehmende vorausschauende Instandhaltung und Lebenszyklusmanagement von Anlagen treiben die Verbreitung fortschrittlicher Korrosionsschutzbeschichtungen voran.
Führende Marktteilnehmer
- Zu den führenden Akteuren auf dem Markt für Korrosionsschutzbeschichtungen gehören PPG Industries, Inc. (USA), Akzo Nobel N.V. (Niederlande), The Sherwin-Williams Company (USA), Jotun A/S (Norwegen), Hempel A/S (Dänemark), Kansai Paint Co., Ltd. (Japan), Nippon Paint Holdings Co., Ltd. (Japan), Axalta Coating Systems Ltd. (USA), BASF SE (Deutschland) und Sika AG (Schweiz).
Globale Marktprognose im Überblick
Marktausblick
- Marktgröße 2026: 24,7 Milliarden US-Dollar
- Geschätzte Marktgröße 2027: 26,16 Milliarden US-Dollar.
- Prognostizierte Marktgröße: 48,73 Milliarden US-Dollar bis 2036
- Wachstumsprognose: 7,03 % jährliches Wachstum (2027–2036)
Regionaler und segmentbezogener Ausblick
- Führender regionaler Markt: Asien-Pazifik
- Regionales Zentrum mit hohem Wachstumspotenzial: Nordamerika
- Kernumsatzsegment: Lösemittelhaltig (Produkt) | Epoxidharz (Material) | Bauwesen (Anwendung)
- Segment „Neue Chancen“: Pulverbeschichtungen (Produkt) | Zink (Material) | Industrie (Anwendung)
Marktwachstumstreiber und Branchentrends
Die weltweite Expansion von Infrastruktur- und Bauprojekten erhöht die Nachfrage nach langlebigen Korrosionsschutzsystemen.
Der Markt für Korrosionsschutzbeschichtungen profitiert von der zunehmenden Infrastruktur- und Bautätigkeit, da Brücken, Gebäude, Pipelines, Industrieanlagen und andere Anlagen Schutz vor Feuchtigkeit, Chemikalien und Umwelteinflüssen benötigen. Neubauprojekte schaffen Nachfrage nach Beschichtungen, die die Lebensdauer von Bauteilen verlängern, während Sanierungsprojekte Lösungen erfordern, die alternde Infrastruktur vor fortschreitender Materialzersetzung schützen. Der Einsatz langlebiger Beschichtungssysteme hilft Anlagenbetreibern zudem, den Wartungsaufwand zu reduzieren und die strukturelle Integrität auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen zu erhalten.
Offshore-Öl- und Gasexploration sowie raue Betriebsumgebungen beschleunigen den Einsatz von Schutzbeschichtungen
Die rauen Bedingungen auf See erhöhen die Bedeutung des Korrosionsschutzes für die Offshore-Energieinfrastruktur und treiben damit den Markt für Korrosionsschutzbeschichtungen an. Offshore-Plattformen, Pipelines, Lageranlagen und Verarbeitungsanlagen sind ständig Salzwasser, Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und chemisch aggressiven Umgebungen ausgesetzt, die den Metallverschleiß beschleunigen können. Schutzbeschichtungen bilden eine Barriere zwischen metallischen Oberflächen und korrosiver Umgebung und helfen Betreibern, die Zuverlässigkeit der Anlagen zu erhalten und vorzeitigen Komponentenaustausch bei Anlagen zu vermeiden, deren Wartung komplex und kostspielig sein kann.
Zunehmende vorausschauende Instandhaltung und Lebenszyklusmanagement von Anlagen treiben die Einführung fortschrittlicher Korrosionsschutzbeschichtungen voran.
Der Markt für Korrosionsschutzbeschichtungen profitiert vom wachsenden Fokus auf vorausschauende Instandhaltung und lebenszyklusorientiertes Anlagenmanagement. Betreiber setzen zunehmend auf die Prävention korrosionsbedingter Ausfälle, anstatt erst nach Schadenseintritt zu reagieren. Moderne Beschichtungssysteme lassen sich in umfassendere Strategien zur Anlagenerhaltung integrieren, indem sie einen dauerhaften Oberflächenschutz bieten und die Häufigkeit von Wartungseingriffen reduzieren. Ihr Einsatz in Industrieanlagen, Verkehrsinfrastruktur, Energieanlagen und anderen kritischen Installationen unterstützt die Bemühungen, die Anlagenverfügbarkeit zu verbessern und gleichzeitig den langfristigen Reparatur- und Ersatzbedarf zu decken.
| Wachstumstreiber | Auswirkung auf CAGR | Regulatorischer Einfluss | Geografische Relevanz | Adoptionsrate | Zeitrahmen der Auswirkungen |
|---|---|---|---|---|---|
| Die weltweite Expansion von Infrastruktur- und Bauprojekten erhöht die Nachfrage nach langlebigen Korrosionsschutzsystemen. | 2.00% | Mäßig | Asien-Pazifik, Naher Osten | Hoch | Kurzfristig |
| Offshore-Öl- und Gasexploration sowie raue Betriebsumgebungen beschleunigen den Einsatz von Schutzbeschichtungen | 1.80% | Hoch | Naher Osten, Nordamerika | Hoch | Kurzfristig |
| Zunehmende vorausschauende Instandhaltung und Lebenszyklusmanagement von Anlagen treiben die Einführung fortschrittlicher Korrosionsschutzbeschichtungen voran. | 1.50% | Mäßig | Nordamerika, Europa, Asien-Pazifik | Medium | Halbjahresprüfung |
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Regionale Nachfragedynamik
Asien-Pazifik (Größte Region)
Im Markt für Korrosionsschutzbeschichtungen hielt der asiatisch-pazifische Raum 2026 mit 47,91 % den größten Anteil. Dies ist auf die umfangreiche industrielle Entwicklung, den Ausbau der Infrastruktur und die starke Nachfrage nach Schutz für Metallanlagen in den Bereichen Bauwesen, Transport, Energie, Schifffahrt und Fertigung zurückzuführen. Die rasante Urbanisierung und Industrialisierung in den wichtigsten Volkswirtschaften treiben Investitionen in Gebäude, Industrieanlagen, Pipelines, Brücken und andere Infrastrukturen voran, bei denen Korrosionsbeständigkeit entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer und die Reduzierung des Wartungsaufwands ist. Die große Produktionsbasis der Region sorgt zudem für eine anhaltende Nachfrage nach Schutzbeschichtungstechnologien für Produktionsanlagen und gefertigte Metallbauteile. Der zunehmende Fokus auf die Langlebigkeit der Infrastruktur, die betriebliche Effizienz und das Lebenszykluskostenmanagement verstärkt den Einsatz fortschrittlicher Korrosionsschutzlösungen zusätzlich.
Nordamerika (Region mit dem schnellsten Wachstum)
Nordamerika positioniert sich als die am schnellsten wachsende Region. Unterstützt wird dies durch die Modernisierung alternder Infrastruktur, den steigenden Wartungsaufwand in der Industrie und die zunehmende Bedeutung von Anlagenintegrität und langfristiger Betriebsleistung. Die Nachfrage wird durch Aktivitäten in den Bereichen Energie, Transport, Bauwesen und Industrieanlagen verstärkt, wo die Einwirkung rauer Betriebsbedingungen einen hohen Bedarf an langlebigen Schutzbeschichtungen schafft. Der stärkere Fokus auf die Resilienz der Infrastruktur und die Optimierung der Instandhaltung ermutigt Anlagenbetreiber, Beschichtungssysteme einzusetzen, die die Korrosionsbeständigkeit verbessern und gleichzeitig die Reparatur- und Austauschhäufigkeit reduzieren. Technologische Fortschritte bei Beschichtungsformulierungen sowie strengere Anforderungen an Umweltverträglichkeit und Arbeitssicherheit fördern Innovationen und erweitern die Möglichkeiten für leistungsfähigere Korrosionsschutzprodukte.
| Parameter | Nordamerika | Asien-Pazifik | Europa | Lateinamerika | Nahost und Afrika |
|---|---|---|---|---|---|
| Innovationszentrum i Skala Entstehend Entwickelt sich Fortgeschritten | |||||
| Kostensensibilität der Region i Skala Niedrig Mittel Hoch | |||||
| Regulatorisches Umfeld i Skala Restriktiv Neutral Unterstützend | |||||
| Nachfragetreiber i Skala Schwach Moderat Stark | |||||
| Entwicklungsstand i Skala Aufstrebend Entwickelt sich Entwickelt | |||||
| Adoptionsrate i Skala Niedrig Mittel Hoch | |||||
| New Entrants/Startups i Skala Niedrig Mittel Hoch | |||||
| Makroökonomische Indikatoren i Skala Schwach Stabil Stark |
Wichtige Erkenntnisse zu einzelnen Ländern
Deutschland
Fokus auf industrielle LanglebigkeitDeutschland legt großen Wert auf Korrosionsschutzbeschichtungen für moderne Fertigungsanlagen, Industrieanlagen und technische Infrastrukturen, die dauerhafte Beständigkeit erfordern. Der Markt fördert Lösungen, die Schutzwirkung, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und effiziente Produktionsprozesse in Einklang bringen.
Frankreich
Nachhaltige IndustriebeschichtungenFrankreich unterstützt den verstärkten Einsatz von Korrosionsschutzbeschichtungen, die mit den Zielen der industriellen Modernisierung und des Umweltschutzes in Infrastruktur- und Produktionsanwendungen im Einklang stehen. Der Markt bevorzugt Produkte, die neben Langlebigkeit auch emissionsarme Beschichtungstechnologien bieten.
Italien
Schutz von ProduktionsanlagenItalien setzt in der Metallverarbeitung, im Maschinenbau und in Industrieanlagen auf Korrosionsschutzbeschichtungen, um die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern. Italienische Abnehmer legen zunehmend Wert auf Beschichtungssysteme, die die Wartung vereinfachen und gleichzeitig eine gleichbleibende Schutzwirkung gewährleisten.
Japan 🇯🇵
PräzisionsleistungsstandardsJapan konzentriert sich auf Korrosionsschutzbeschichtungen, die zuverlässigen Schutz für die Elektronikfertigung, Transportausrüstung und Industriemaschinen bieten. Japanische Hersteller arbeiten kontinuierlich an der Weiterentwicklung von Beschichtungstechnologien, um die Lebensdauer zu verlängern und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards zu erfüllen.
Südkorea
Integration der SchifffahrtsindustrieSüdkorea setzt Korrosionsschutzbeschichtungen in großem Umfang im Schiffbau, bei Offshore-Anlagen und in der Schwerindustrie ein, wo Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen unerlässlich ist. Lieferanten entwickeln zunehmend Spezialformulierungen, die die Betriebssicherheit in anspruchsvollen Umgebungen verbessern.
Vereinigte Staaten
Schutz von InfrastrukturanlagenDie USA legen Wert auf Korrosionsschutzbeschichtungen für Infrastrukturen in den Bereichen Transport, Energie, Schifffahrt und Industrie, wobei lange Lebensdauer und Wartungseffizienz weiterhin wichtige Beschaffungskriterien darstellen. Die Nachfrage geht zunehmend in Richtung leistungsstarker Systeme, die den sich wandelnden Umwelt- und Leistungsstandards entsprechen.
Segmentführerschaft und Wachstumstrends
Markt für Korrosionsschutzbeschichtungen Share (%), von Produkt, 2026
Gehen Sie über das Diagramm hinaus und erhalten Sie vollständige Insights und Datentabellen
Kostenlosen Musterbericht anfordernProduktsegmentanalyse: Lösemittelbasierte Beschichtungen (größtes Segment) vs. Pulverbeschichtungen (am schnellsten wachsendes Segment)
Das Segment der lösemittelbasierten Beschichtungen dominierte 2026 den Markt für Korrosionsschutzbeschichtungen mit einem Marktanteil von 78 %. Diese starke Position spiegelt die breite Anwendung in Industrie und Infrastruktur wider, wo Beschichtungen dauerhaften Schutz vor Feuchtigkeit, Chemikalien, Abrieb und anderen korrosiven Einflüssen bieten müssen. Lösemittelbasierte Formulierungen profitieren von etablierten Anwendungsverfahren, einer breiten Substratverträglichkeit und ihrer Vertrautheit mit industriellen Beschichtungen. Ihre bewährte Leistungsfähigkeit in anspruchsvollen Umgebungen trägt weiterhin zur Akzeptanz in Branchen bei, die einen zuverlässigen Langzeit-Korrosionsschutz benötigen.
Pulverbeschichtungen sind das am schnellsten wachsende Produktsegment, da die Industrie zunehmend nach Beschichtungslösungen sucht, die die Anwendungseffizienz steigern und gleichzeitig die mit herkömmlichen Beschichtungsverfahren verbundenen Umweltbelastungen reduzieren. Pulverformulierungen bieten Vorteile wie geringe Lösemittelemissionen, effiziente Materialnutzung und das Potenzial für langlebige Schutzschichten. Das wachsende Bewusstsein für Nachhaltigkeit und strengere Umweltauflagen ermutigen Hersteller und Endanwender, pulverbasierte Alternativen für geeignete industrielle Anwendungen zu evaluieren.
Materialsegmentanalyse: Epoxidharz (größtes Segment) vs. Zink (am schnellsten wachsendes Segment)
Epoxidharze stellten 2026 mit einem Marktanteil von 42,29 % den größten Anteil am Markt für Korrosionsschutzbeschichtungen dar. Ihre weite Verbreitung ist auf ihre starke Haftung, chemische Beständigkeit, Langlebigkeit und Kompatibilität mit anspruchsvollen Schutzbeschichtungsanwendungen zurückzuführen. Epoxidharzsysteme eignen sich hervorragend für Industrieanlagen, Infrastrukturen und Metalloberflächen, wo ein dauerhafter Schutz unerlässlich ist. Ihre bewährte Leistungsfähigkeit und Vielseitigkeit machen Epoxidharze zu einem bevorzugten Material für Anwendungen, die eine robuste Barriere gegen korrosive Umgebungen erfordern.
Zink ist das am schnellsten wachsende Materialsegment, was auf die steigende Nachfrage nach Schutzsystemen zurückzuführen ist, die Stahl und anderen Metallsubstraten aktiven Korrosionsschutz bieten. Zinkbasierte Beschichtungen bieten galvanischen Schutz und tragen so zum Erhalt des darunterliegenden Metalls bei, selbst bei lokalen Beschädigungen der Beschichtung. Ihre Bedeutung ist besonders hoch in Infrastruktur- und Industrieanwendungen, wo die Verlängerung der Anlagenlebensdauer und die Minimierung korrosionsbedingter Wartungsarbeiten wichtige Prioritäten darstellen.
| Segment | Untersegment | Größtes Segment | Am schnellsten wachsend |
|---|---|---|---|
| Produkt | Lösemittelbasierte, wasserbasierte und Pulverbeschichtungen | Lösungsmittelhaltig | Pulverbeschichtungen |
| Material | Alkyd, Acryl, Epoxid, Polyurethan, Zink, Sonstige | Epoxidharz | Zink |
| Anwendung | Schifffahrt, Öl & Gas, Bauwesen, Industrie, Automobilindustrie, Sonstige | Konstruktion | Industrie |
Wettbewerbslandschaft und Marktpositionierung
Wichtige Unternehmen auf dem Markt für Korrosionsschutzbeschichtungen:
1. PPG Industries Inc. (Vereinigte Staaten)
2. Akzo Nobel NV (Niederlande)
3. Die Sherwin-Williams Company (Vereinigte Staaten)
4. Jotun A/S (Norwegen)
5. Hempel A/S (Dänemark)
6. Kansai Paint Co. Ltd. (Japan)
7. Nippon Paint Holdings Co. Ltd. (Japan)
8. Axalta Coating Systems Ltd. (Vereinigte Staaten)
9. BASF SE (Deutschland)
10. Sika AG (Schweiz)
Im Markt für Korrosionsschutzbeschichtungen treibt die fortschrittliche Materialwissenschaft Innovationen voran, die auf eine verbesserte Haltbarkeit unter extremen Bedingungen abzielen. Kontinuierliche Forschungs- und Entwicklungsarbeit optimiert die Schutzwirkung und die Lebensdauereffizienz. Neue Rezepturen werden zunehmend an Umwelt- und Sicherheitsstandards angepasst, während die Technologieintegration verbesserte Applikationsprozesse und eine höhere Beschichtungseffektivität ermöglicht.
| Unternehmen | Marktanteil | Unternehmensumsatz | Umsatz-CAGR (%) | Produktportfolio | Geografische Präsenz | Innovations- / F&E-Schwerpunkt | Strategische Entwicklungen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPG Industries Inc. (United States) | |||||||
| Akzo Nobel N.V. (Netherlands) | |||||||
| The Sherwin-Williams Company (United States) | |||||||
| Jotun A/S (Norway) | |||||||
| Hempel A/S (Denmark) | |||||||
| Kansai Paint Co. Ltd. (Japan) | |||||||
| Nippon Paint Holdings Co. Ltd. (Japan) | |||||||
| Axalta Coating Systems Ltd. (United States) | |||||||
| BASF SE (Germany) | |||||||
| Sika AG (Switzerland). |
Branchenentwicklung/Nachrichten
| Unternehmensname | Datum | Wichtige Entwicklung |
|---|---|---|
| AkzoNobel | Juni 2023 | AkzoNobels Division für Pulverbeschichtungen hat das Portfolio „Interpon Redox“ auf den Markt gebracht – eine Reihe von Hochleistungsbeschichtungen für extreme Umgebungsbedingungen. Das System bietet hervorragenden Korrosionsschutz für Anlagen in feuchten Küstenregionen und erfüllt die spezifischen Anforderungen an die Langlebigkeit industrieller Infrastrukturen, die Salznebel und hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind. |
| PETRONAS | April 2023 | PETRONAS hat „ProShield+“ auf den Markt gebracht, eine fortschrittliche Korrosionsschutztechnologie auf Graphenbasis. Das Produkt wurde als Lackzusatz für Stahlkonstruktionen entwickelt und verbessert im Vergleich zu herkömmlichen Epoxidsystemen die Wasserbarriere und Abriebfestigkeit. Die Technologie hat sich sowohl in Upstream- als auch in Downstream-Anlagen bewährt und kann die Lebensdauer von Oberflächenbeschichtungen verdoppeln und gleichzeitig den Bedarf an Wartungsanstrichen deutlich reduzieren. |
| The Sherwin-Williams Company | Oktober 2022 | Sherwin-Williams hat das Brandschutzbeschichtungssystem FIRETEX® FX6010 vorgestellt, das sowohl passiven Brandschutz als auch Korrosionsbeständigkeit für Baustahl in gewerblichen und industriellen Umgebungen bietet. Die Beschichtung ist für hochkorrosive Umgebungen der Klasse C5 getestet und zeichnet sich durch ultraschnelle Trocknung aus. Dies ermöglicht eine einfache Anwendung in nur einem Sprühvorgang und verkürzt die Projektlaufzeiten bei komplexen Infrastrukturprojekten. |
| AkzoNobel | April 2022 | AkzoNobel hat die Übernahme von Grupo Orbis, einem kolumbianischen Farben- und Lackhersteller, abgeschlossen. Durch die Transaktion wurden die Marke Pintuco sowie verschiedene Geschäftsbereiche für Harze und Spezialchemikalien in die AkzoNobel-Gruppe integriert. Dieser strategische Schritt stärkte die Produktionskapazitäten und das Vertriebsnetz des Unternehmens in Lateinamerika erheblich und verbesserte seine Fähigkeit, den regionalen Markt für Industrielacke zu bedienen. |
| The Sherwin-Williams Company | August 2021 | Sherwin-Williams hat eine verbindliche Vereinbarung zur Übernahme des europäischen Industrielackgeschäfts der Sika AG getroffen. Die Transaktion dient dem Ausbau der Performance Coatings Group des Unternehmens durch die Integration der spezialisierten Industrieanlagen von Sika und stärkt damit den Marktanteil und die technologischen Kompetenzen von Sherwin-Williams im europäischen Korrosionsschutz- und Industrielacksektor. |
| Hempel | Juni 2021 | Hempel hat die von Das Lack Enertherm (DLE) entwickelte Technologie für Isolierbeschichtungen übernommen. Durch diese Akquisition kann Hempel in den Spezialmarkt für Isolier- und Korrosionsschutzbeschichtungen (CUI) expandieren. Die Kombination dieser Technologie mit dem internen Know-how von Hempel ermöglicht es dem Unternehmen, integrierte Lösungen anzubieten, die die Arbeitssicherheit verbessern und den CO₂-Fußabdruck der Anlagen seiner Kunden reduzieren. |
| PPG Industries, Inc. | März 2021 | PPG Industries hat den Hochleistungs-Polyurethan-Decklack „PITTHANE ULTRA LS“ vorgestellt. Das Produkt wurde speziell für stark korrosive Umgebungen entwickelt, in denen geringe Reflexion erforderlich ist, minimiert Blendeffekte und kaschiert Oberflächenunebenheiten. Es erfüllt die Normen der ISO 12944:2018 für korrosive Umgebungen der Klassen C3 bis C5 und bietet ästhetische und schützende Langlebigkeit für Bauwerke wie Stadien, Brücken und Treibstofftanks. |
| The Sherwin-Williams Company | Juli 2020 | Sherwin-Williams Protective & Marine hat sein Sortiment an passiven Brandschutzprodukten FIRETEX® M90/03 erweitert. Die optimierte Lösung ermöglicht variable Beschichtungsdicken auf verschiedenen Stahlprofilen, optimiert so den Materialeinsatz und senkt die Kosten für Onshore-Öl- und Petrochemieanlagen. Sie erfüllt die Zertifizierungsanforderungen nach UL 1709 und UL 2431 und bietet verbesserten Korrosionsschutz sowie erhöhte Langlebigkeit unter extremen industriellen Brandbedingungen. |
| The Sherwin-Williams Company | Februar 2020 | Sherwin-Williams hat Pläne für Investitionen von über 600 Millionen US-Dollar in eine neue globale Konzernzentrale in der Innenstadt von Cleveland und ein hochmodernes Forschungs- und Entwicklungszentrum in Brecksville, Ohio, finalisiert. Das neue F&E-Zentrum soll die Innovationsbemühungen des Unternehmens bündeln und die Entwicklung von Schutzbeschichtungen der nächsten Generation sowie langfristige Fortschritte in der Materialwissenschaft für korrosionsbeständige Lösungen fördern. |
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Markt für Korrosionsschutzbeschichtungen — Individuelle Segmente
| Segment | Untersegment |
|---|---|
| Substratmaterial | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle, Beton und Mauerwerk |
| Projektlebenszyklusphase | Neubau, Instandhaltung & Reparatur, Sanierung & Instandsetzung |
| Eigentumsart des Endnutzers | Privatwirtschaft, Öffentlicher Sektor, Öffentlich-Private Partnerschaften |
Markt für Korrosionsschutzbeschichtungen — Individuelles Inhaltsverzeichnis
| Individuelles Kapitel | Individuelle Details |
|---|---|
| Bewertung der Strategie zum Schutz des Anlagenlebenszyklus |
|
| Nachhaltigkeitswandel bei Schutzbeschichtungen |
|
| Kartierung von Chancen für Infrastrukturprojekte mit hohem Wachstumspotenzial |
|
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Unsere Kunden
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Erstellt vom Chemicals & Materials Forschungsteam
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Support
Vertrauen und Compliance
Forschungsbereiche
10 AbdeckungsbereicheResearch Intelligence
| Quelle | Referenz |
|---|---|
| American Chemistry Council (ACC) | www.americanchemistry.com |
| European Chemical Industry Council (Cefic) | cefic.org |
| International Council of Chemical Associations (ICCA) | icca-chem.org |
| European Chemicals Agency (ECHA) | echa.europa.eu |
| U.S. Environmental Protection Agency (EPA) | www.epa.gov |
| ASTM International | www.astm.org |
| International Organization for Standardization (ISO) | www.iso.org |
| National Institute of Standards and Technology (NIST) | www.nist.gov |
| Plastics Industry Association (PLASTICS) | www.plasticsindustry.org |
| European Biplastics | www.european-bioplastics.org |
| The Adhesive and Sealant Council (ASC) | www.ascouncil.org |
| National Association of Corrosion Engineers (AMPP) | www.ampp.org |
| Society of Plastics Engineers (SPE) | www.4spe.org |
| International Fertilizer Association (IFA) | www.fertilizer.org |
| CropLife International | croplife.org |
| Packaging Europe | packagingeurope.com |
| Flexible Packaging Association (FPA) | www.flexpack.org |
| Battery Council International (BCI) | batterycouncil.org |
| International Copper Association (ICA) | internationalcopper.org |
| World Steel Association | worldsteel.org |
Forschungsworkflow & Qualitätssicherung
Datenerhebung
Verifizierte Informationen aus Primär- und Sekundärforschung.
Datentriangulation
Querverifizierung anhand mehrerer unabhängiger Datenquellen.
Prognosemodellierung
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Redaktionelle & Qualitätsprüfung
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